1．对于圆弧外侧变扁严重的管件，必须使用芯棒和防 皱板，用芯棒支撑管件。

　　2．小半径弯管时圆弧外侧减薄是弯曲工艺的特性决定 的，是不可避免的，但应采取措施克服减薄量过大的情况，常见的有效方法是使用侧面带有助推装臵和尾部带有顶推装臵的弯管机。工作时助推或顶推机构推动管子向前，抵消管子弯制时的部分阻力，改善管子剖面上的应力分布状态，使中性层外移，从而达到减少圆弧外侧减薄量的目的。助推和顶推速度根据弯管实际情况确定，使其和弯管速度相匹配。 3．对于圆弧内侧起皱，应根据起皱位臵采取对应措施，是增加防皱板，使管子内侧和模具相贴合，内部有芯棒支撑，外面有防皱板保护。

　　采用此种设计方法可使模具设计与制造周期大大缩 短，不但提高了设计效率，图样差错少，并且给制造维修带来方便性。在实际中，模具上一些让位槽根据产品实际试模后，加以修正。

　　弯管机的模具一般是根据客户的要求定做的,一般情况下一种管子一套模具,弯曲半径不同加一套相应的模具就可以了.而弯管机连带的模具一般也只有一套,主要是考虑到有的客户需要的模具少,需求不同,所以需要模具多的客户可以另外定